從微米到精密：潔淨車間守護連接器品質

在連接器製造中，一顆僅5μm的灰塵，就可能導致0.35mm間距的連接器發生短路。對於精密電子元件而言，潔淨車間不僅是生產標準，更是保障品質與可靠性的核心條件。

潔淨環境，決定精密製造的成敗

在高密度、小型化趨勢下，連接器的製造精度不斷提升，而潔淨車間正是確保這一精度的關鍵保障。其在生產中的價值，主要體現在三個方面：

1. 提升產品合格率

通過嚴格控制空氣潔淨度，有效降低灰塵、微粒等污染物的危害，防止出現短路、接觸不良、信號不穩、機械卡滯等問題，從源頭提升產品一次合格率。

2. 保障精密製造

連接器製造涉及微米級工藝，例如模具±0.002mm的精度控制和高精度端子壓接。一根頭髮約60μm，而我們的模具公差僅為其1/30——在這種精度下，一顆灰塵就如同一座“微型高山”，足以影響零件表面質量、裝配順暢度及測量精度。

3. 符合行業標準

潔淨車間是通過國際質量認證（如ISO）的重要條件，確保生產環境達到全球行業法規和客戶要求。

Greenconn 的潔淨製造實力

憑借27年連接器製造經驗，Greenconn建立了系統化的潔淨車間管理體系，符合ISO質量認證及高級別潔淨標準，並將防護措施貫穿於整個生產流程：

全流程防護體系

· 風淋潔淨室：員工穿戴防護服，經風淋室全身除塵後進入車間。

· 物料源頭淨化：塑膠、膠盤、端子/載帶等原材料在進入生產前均經過專用除塵設備預處理。

· 動態組裝防護：自動化組裝線配置負離子除塵工位，確保裝配後的部件潔淨。

· 封閉式潔淨包裝：機械手除塵後立即進行PE袋真空包裝，避免二次污染。

一站式清潔度解決方案

· 先進設備支持：結合高壓噴淋、超聲波清洗、熱風烘乾等技術，實現自動化清潔與烘乾。

· 質量保障體系：從顆粒萃取、分析、實驗到人員培訓，形成完整的清潔度控制與工藝優化方案。

“小小灰塵，大大危害。”隨著連接器向高密度、小型化發展，潔淨車間不僅關乎產品良率，更是製造商實現精密製造、提升競爭力的重要保障。Greenconn將持續以嚴格的潔淨標準與精密製造能力，為全球客戶提供高品質、高可靠性的連接器解決方案。