如何维护工业连接器?

从工业自动化、人工智能，再到医学影像，工业技术的蓬勃发展，把工业连接器的应用上升到一个新的高潮。

特别是在电子设备高度发达的今天，连接器应用已涵盖了汽车、通信、消费电子、医疗和军工等领域。而工业连接器作为工业化进程中不可缺少的部件，通常需要在恶劣和极端的生产环境下运行。那么，如何在工业生产环节中对工业连接器进行保养和维护，以确保设备正常运行呢？
 

1. 严格按照要求正确使用工业连接器。充分了解所要操作的工业连接器，熟悉其操作方法，以保证正确操作。对不具备防误操作的情况，应采用色码或标记予以标识，或在连接前确保型号是否对应，并保证相互连接时正确定位；应特别注意防止带针插座的误插合，否则将损坏插座的插针变形，绝缘体划坏，导致意外电接触；应确保电连接器连接到位，在不易检查的特殊场合，应在相应的操作规程中做出详细的规定，并可通过窥镜进行检查。
2. 确保工业连接器对不同的日常作业环境的适配性。工业连接器需长期处于比如户外作业、海洋生产作业、工厂车间等长期雨淋、暴晒、高盐雾腐蚀以及强震动冲击等恶劣环境时，连接器须满足防水防尘、耐高低温、耐高湿、耐盐雾腐蚀等性能要求。为了延长连接器的使用寿命，尽量避免连接器在极端的恶劣环境下作业。同时，在面对复杂多变的恶劣生产场景环境时，为了减少不断维修、更换连接器产生的不必要的成本，在工业作业时应该选择高可靠的工业连接器。

而针对工业生产时对高可靠的工业连接器的挑选，应注意以下几点：
 

• 在选材方面，工业连接器通常会采用高性能的工程塑胶或高强度合金材质来确保连接器能够达到更高耐腐蚀性能或极高的抗震抗冲击性能；
• 在结构设计方面，通常会采用卡口式、螺纹式等高可靠连接与锁定结构设计确保连接更加牢靠，在外力下不易脱落；内部会采用全方位防水密封结构设计以及密封圈防水，达到IP65以上的防护等级；
• 在生产工艺上，工业连接器的接触件通常会采用优质的铜合金，并辅以镀金或镀银的表面处理工艺，确保接触电阻更小，长时间电源传输时温升变化小，电源传导更快；
• 在试验检测上，工业连接器样品都要经过专业的实验室检测，确保满足工业连接器国家标准与行业标准。